硅铁有哪些特点许多人竟然都不知道！

硅铁是炼钢、铸造常用的冶金产品，不管在出口方面还是在内销方面硅铁每年销量都可以占据铁合金市场鳌头，硅铁内部含有丰富的硅元素与铁元素，主要形式为硅与铁的互溶固体，其实硅铁是化学非常稳定的产品，当硅铁硅元素含量不同时其自身熔点也不相同，作为经常接触硅铁产品的厂家竟然都不知道硅铁有哪些特点你知道吗?

硅铁

硅铁的密度实际上取决于硅铁的硅含量，硅元素含量越高其自身密度就越大，硅铁厂家也因此常常利用硅铁的这种特点来制定密度表表明密度与硅元素的关系曲线图，同时也可以根据此特点来快速测定硅铁内部硅元素含量，由于硅铁中不可避免的含有一定的杂质，因此往往会影响密度法测定硅元素的准确性能。

由于硅铁内各相的密度差别很大,因而硅铁的合金容易产生偏析,合金锭上下部硅含量之差可达20%以上。合金锭厚度越厚,凝固时间越长,偏析越严重。已经研究确定含有相图中相和磷、铝、钙杂质的硅铁,在潮湿的大气中存放时会发生粉化。相在含硅53.5%56.65%之间形成,冷却时向FeSi2转化,固体铁锭因体积膨胀产生裂缝。另外,硅铁中的44铁合金冶炼铝、磷、钙、砷等杂质可生成熔点较低的化合物,在硅铁缓慢冷却过程中,低熔点的化合物凝固较晚,而且较集中地分布在较后凝固部分及晶界上。当空气中的水分渗入铁锭内的裂缝,与这些低熔点的化合物反应,生成有毒的具有臭蛋味的PH3和AsH3气体,合金晶界遭到破坏,铁锭因此而粉化。

凡含硅大于33.46%的硅铁均有粉化倾向,尤以含硅50%~60%的硅铁粉化倾向较大。硅与铁的合金容易产生偏析,合金上部的硅含量和下部的硅含量之差达20%以上。合金锭的厚度越大,凝固的时间越长,则偏析也越严重。

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