硅石在冶炼硅铁中的用途

铁和硅组成的铁合金是冶炼行业重要的合金品种。硅铁的不同配比制造出来的硅铁合金也都不一样，硅铁合金的不同也跟原材料的不同而受到影响，硅石是冶炼硅铁的原料，硅石也有许许多多不同的分类，铁合金中含有三氧化二铝，五氧化二磷，氧化钙氧化镁等原料，而且在这之中，各种原料含量不同的硅石对于冶炼硅铁合金也会有影响，其中一些适合冶炼硅铁合金，一些不适合，用不适合的硅石来冶炼硅铁合金是不行的。下面我们简单来介绍一下什么样的硅石适于冶炼硅铁。

硅石中的，三氧化二铝是有害杂质，它的熔点高约为2050℃当炉渣中含有较高的三氧化二铝时，将造成排渣困难。同时硅石中三氧化二铝较多时，易使铝被还原出来而进入硅铁中，使硅铁的含铝量增加，影响硅铁质量。因此，要求硅石中的三氧化二铝不大于1%。硅石表面呈现粉红色线条是三氧化二铝存在的。硅石入炉之前用水冲洗，以减少冶炼时的渣量。硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是对钢质量影响极大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。

因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以五氧化二磷﹙P2O5﹚状态存在，冶炼时绝大部分五氧化二磷被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中五氧化二磷不大于0。02%。硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫﹙S﹚和硅﹙Si﹚形成硫化硅，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。硅石中的氧化钙﹙CaO﹚和氧化镁﹙MgO﹚含量较高，冶炼材料就会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中氧化钙和氧化镁含量之和小·于1%。

冶炼硅铁合金的适合的硅石为三氧化二铝不大于1%，五氧化二磷不大于0。02%，氧化钙和氧化镁含量之和小·于1%的硅石，硅铁冶炼的常规方法是以自然硅石为原料，利用焦炭做还原剂配加一定的含铁金属料钢屑在矿热炉中冶炼，在冶炼过程中，用更适合的硅石可以减少冶炼过程的排渣量，很多技术工作者致力于硅铁合金冶炼方法的研究，但一直不能全面实现优质、高效、低耗生产。

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