硅铝铁合金工业作用广可作为强脱氧剂使用！

硅铝铁合金是用于炼钢生产中的一种脱氧剂，改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量，是提高钢质量、降低成本、节约用铝的有效新技术，特别适用于连铸钢水脱氧要求，实践证明，它不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点。

硅铝铁

硅铝铁合金是强脱氧剂，也是生产其他金属和合金的还原剂，它还用于铝热焊、制造发热剂和爆炸物等，硅铝铁合金的技术条件尚无国家标准和部标准，产品平均粒度为30～100mm，每批中允许有15%以下的颗粒出厂，产品表面不应有明显的气泡和非金属夹杂物。

炼钢硅铝铁

铁合金有很多的种类，在工业生产过程中有很多的作用，铁合金按照元素组成的不同也分几个系别，硅系合金是其中的一个大类，很多新型的铁合金都在这个系别，对于工业生产有着深远的影响，硅铝铁是我们公司近期的新型产品，大家在炼钢过程中应用十分广泛，下面我们来为大家具体介绍一下硅铝铁和硅铝铁合金。

在炼钢过程中，铝和硅铝铁都是强脱氧剂，但铝的价格昂贵，且密度小，熔点低，易氧化，使用过程中大部分铝在钢液表面燃烧，其利用率只有30%;而硅铝铁因密度大、熔点高而易沉入钢液中，因而其利用率可达70%，炼制硅铝铁的传统方法是将硅铁和铝熔融而得，这种方法需消耗大量的铝，且成本高，而矿热炉法是以铝土矿为主要原料，其资源广，价格低廉，有广阔的发展前景。

硅铝铁合金是强脱氧剂，也是生产其他金属和合金的还原剂，它还用于铝热焊、制造发热剂和爆炸物等，硅铝铁合金的技术条件尚无国家标准和部标准，产品平均粒度为30～100mm，每批中允许有15%以下的颗粒出厂，产品表面不应有明显的气泡和非金属夹杂物。

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