碳热法生产硅钡钙合金时应注意哪些你真的知道吗?

碳热法是生产硅钡钙合金的一种常用方法，通常是以碳质还原剂与石灰、硅石、重晶石作为冶炼原料在同一矿热炉内冶炼制作而成，在使用碳热法生产硅钡合金时如不能了解注意点很容易造成原料的浪费生产出质量不达标的硅钡钙合金，碳热法生产硅钡钙合金时应注意哪些你真的知道吗?

硅钡钙

碳热法生产硅钡钙需注意提温

碳热法生产硅钡钙岀炉时因渣和铁带走一定的热量,铁合金热损失较大,同时伴随着塌料现象,使炉内温度散失、坩埚缩小、炉内温度偏低，因此必须设法扩大坩埚,提高炉温，硅钡钙岀炉后进行彻底捣炉,将死料区捣松,添加料为精整屑和带铁的炉渣,加少量的新料封炉可以起到提温的目的。

碳热法生产硅钡钙需注意加料

当碳热炉炉内的温度提高后,将石灰、焦炭及钢屑加到电极周围,给满负荷,以促进CaC2的生成，然后再加硅石和钡矿及焦炭。

碳热法生产硅钡钙需注意焖烧

加入硅石和钡矿后,将炉内的熟料推到电极周围,并加人混合料焖烧，适合的焖烧应保证电极深插,提髙炉内温度,防止和减少硅钡钙刺火塌料,在死料区扎眼松料,保持其透光性,焖烧时间与炉料的还原速度相匹配，焖烧期间少加新料,精心维护炉况。

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