高碳锰铁是一种经常使用的冶金材料,但在一些特殊产品的生产时所要求的高碳锰铁也是非常特殊的,比如低磷低硅的高碳锰铁,这样无疑较造成了采购困难生产技术上的难题,作为高碳锰铁厂家具体该怎样生产出低磷低硅的高碳锰铁呢?这个生产方法有效!
高碳锰铁要求低磷低硅怎么办这个生产方法有效!
要生产低磷低硅的高碳锰铁原料配比要准确,可按800kg锰矿作为参考进行下料

在实际的生产中磷应控制在0.135%-0.150%之间,并且要求占比达到90%以上,但在转炼初期降低磷元素比较困难,所以必须人工磷锰比较低的过渡料批 , 使铁合金质量分数达到控制要求。
以精料人炉为配料基本原则, 入炉原料综合磷质量分数必须低于 0. 065 % ,焦炭 中磷质量分数低于 0. 02% , 石灰 的磷控制在 0. 0 1% 以下(CaO 多85 % , 越高越好)。
冶炼配料中适当提高炉渣碱度 ,选用 51 0 :质量分数低的矿石, 便于配人足够 的焦碳 ,提高炉膛温度,减少渣量,降低电耗和提高矿石锰的回收率。
由于大量使用进 口高锰矿 , 导致电极易上浮 , 适当采用低料面操作 ,保持炉料布料均匀 ,保持 良好透气性 ,生产过程 中勤加薄盖 !勤推料 !减少热 能损失 ,保持较高的炉温 ,利于部分磷化物随炉气挥发 " 每炉渣铁要排放干净 ,否则很容易造成电极上抬。
通过实践 ,冶炼过程多采用略高二次电压 , 以利于提高人炉有效功率 ,电极工作端控制在 1.6一1.7 m 之间为宜,保持三相电极平衡并能深插人炉膛 ,获得适宜的炉膛温度 。
按照以上方法即可生产出低磷低硅的高碳锰铁,这是一个非常有效的方法,经过许多厂家测试生产低磷低硅高碳磷铁从根本上解决技术难题!
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